引起冷水機堵塞的原（yuán）因及其解決方案

製冷係統發生堵塞故障如何解決（jué），這是很多有這方麵問題的人們十分的關心的問題，製冷係統發生堵塞主要是毛細管產生冰堵、髒堵或油堵，或幹燥過濾器髒堵。製冷係統堵塞以後（hòu），由於製冷（lěng）劑無法（fǎ）循環，使壓（yā）縮機長期運轉不停，箱內不製冷或製冷（lěng）慢，冷凝器不熱，下（xià）麵詳細給您（nín）介紹一下關於製冷（lěng）係統（tǒng）發生堵塞（sāi）的解決方案的具（jù）體內容（róng）。

一、油堵故障（zhàng）和其他管路堵（dǔ）塞的故障（zhàng）

製冷（lěng）係統產生油堵的主要原（yuán）因是壓縮機缸體磨損嚴重或活塞與氣缸配合間（jiān）隙過大所致（zhì）。

隨壓縮機排汽（qì）油被排入冷凝器，進而（ér）隨同製冷劑一起進入幹燥過濾（lǜ）器，由於油的（de）粘度較大，被過濾器內的幹燥劑阻住，油過多（duō）時在過濾器進口處形成堵塞（sāi），使製冷劑不能正（zhèng）常循環，電冰箱不製冷（lěng）。

造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路時被焊料堵塞;或在更換管子時所更換的管子本身已堵塞而未發現，以上堵塞都是人為因素造成，因此（cǐ）要求（qiú）在焊接和更換管子時，應按要求進行操作和（hé）檢查，就不會（huì）造成人為堵（dǔ）塞故障了

二、冰堵產生的原因和故障現（xiàn）象

冷水機冰（bīng）堵故障的發生主要是由於製（zhì）冷係統內含有過量的（de）水分，隨著製冷（lěng）劑的不斷循環，製冷係統中的水分逐漸在毛細管出口處集中，由於毛細管出口處溫度最低，水結成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將毛細管完全堵塞，製（zhì）冷劑不能循環，電冰箱不製冷。

冷水（shuǐ）機製冷係統內水分的主要來源（yuán）是:壓（yā）縮機內電機絕緣紙含有水（shuǐ）分，這是係統中水分的主要來源。此外，製冷係（xì）統各部件和連接管道因幹燥不充分而殘留（liú）的水分;冷凍機油和製冷劑含有超過允許量的水分;在裝配（pèi）或維修過程中管路長時間處（chù）於（yú）開發狀態，致使空氣中的水分被電機絕緣紙和冷凍機油所吸收。由於以上原因（yīn）造成製冷係統含水量超過製冷係統允許量，因而發生冰堵。冰堵一方麵造成製冷劑無（wú）法循環，電冰箱不能正常製冷（lěng）;另一方（fāng）麵（miàn）水分還會與（yǔ）製冷劑發生化學反應，生成（chéng）鹽酸和氟化氫，造成對金屬管路和部件的（de）腐蝕，甚至會導致（zhì）電機繞組的絕（jué）緣（yuán）損壞，同時還會造成冷凍機油變（biàn）質，影響壓縮機的潤滑。因此必須將係統內的水（shuǐ）分控製在（zài）最低限度。

螺杆式冷水機製冷係統出（chū）現冰堵的表現是最初階段工作正常，蒸發器內結霜，冷凝器散熱，機組運行平穩，蒸發器內製冷（lěng）劑活動聲清晰穩定。隨著冰堵的形成，可聽見氣（qì）流逐漸變弱、時斷時續（xù），堵塞嚴重時（shí）氣流（liú）聲消失，製（zhì）冷劑循環中斷，冷凝器逐漸（jiàn）變涼。由於堵塞，排氣壓力升高，機器運行聲音增大，蒸發器內無製冷劑流入，結霜（shuāng）麵積逐漸變小，溫度也逐漸（jiàn）升高，同時毛細管溫度也一起上（shàng）升，於是冰塊開始溶化，此時製冷劑又開始重（chóng）新（xīn）循環。過一段時間（jiān）後（hòu）冰堵再發生，形成周期性的通（tōng）—堵現象。

三、髒堵（dǔ）產生的原因和故障現象

髒堵故障的形成是由於製冷係統內有過量的雜質所（suǒ）致。係統中雜質的來源主要有：電冰箱製（zhì）造過程中的塵埃、金屬屑末（mò），管道焊接時內壁（bì）麵的氧化層脫落，各零（líng）部件在加工過程中內外表麵沒（méi）清洗幹淨（jìng），管路密封不嚴灰塵進（jìn）入管內，冷凍機油和製冷劑（jì）中含有雜質，幹燥過濾器內質量低劣的幹燥劑粉末。這些雜質和粉末（mò）流經幹燥過濾器時大部分被幹燥過濾（lǜ）器清（qīng）除，而當幹燥過濾器雜質較（jiào）多時，一些細小的髒（zāng）物和雜質就被流速較高的製冷劑帶入毛細管（guǎn），在毛細管彎曲段（duàn）阻力（lì）較大的部位滯留堆積，阻力越來越大，使（shǐ）雜質更容易滯留，直至將毛細管堵塞，製冷係統不能循（xún）環為止。此外，毛細管與幹燥過濾器中濾網的距（jù）離過近也容易引起髒堵（dǔ）故障;另外在焊接（jiē）毛細管和幹燥過濾器時也容易將毛細管管口焊堵。

製冷係統出現髒堵後，由於製冷劑無法循環，使壓縮（suō）機連續運轉，蒸發器不冷，冷凝器不熱，壓縮機外殼不熱，聽蒸發器內無氣流聲。如部（bù）分堵塞時，蒸發器有涼或冰涼的感（gǎn）覺，但不結霜。摸幹燥過濾器和毛細管的外表麵時手感很涼，有結霜，甚至會結出一層白霜。這是因（yīn）為製冷劑流過微堵的幹燥過（guò）濾器或毛（máo）細管時，產生節流降壓作用，從而使流過堵（dǔ）塞處的製冷劑產生膨脹、汽（qì）化、吸熱（rè），導致堵（dǔ）塞處外表（biǎo）麵結露或結霜。

冰堵於髒堵的區別：冰堵發生一段時間後還能恢複製冷、形成（chéng）一（yī）會兒通（tōng）、一會兒堵，堵（dǔ）了又通（tōng），通了又堵（dǔ）的周期性重複。而髒堵發生後就不能製冷了。

除了毛細（xì）管發生（shēng）髒堵外，如果係統雜質較多，也會逐漸將幹（gàn）燥過濾器堵塞，因過濾器本身（shēn）濾除髒（zāng）物和雜質的容量有限（xiàn），會由於雜質的不斷堆集而發生堵塞（sāi）。

四、製冷係統（tǒng）堵塞的排除方（fāng）法

1冰堵故障的排除方法

製冷係統發生冰堵故障，是（shì）因為係統內有過量的水（shuǐ）分，因此必須對整個製冷係統進行幹燥處理。其處理方法有兩種（zhǒng）：

1、采用幹燥箱對各部件進行加熱幹燥，將製冷劑係統中的壓縮機、冷凝器、蒸發器、毛細管、回氣管從電冰箱上拆下，放（fàng）入幹燥箱內加熱幹燥，箱內溫（wēn）度為120℃左右，幹燥時間4小（xiǎo）時，待自然冷卻後，用氮氣逐個進行吹氣幹燥。調換新的幹燥過濾器，然後即可進行組裝焊接、打壓檢漏、抽真空、充灌製冷劑、試運轉和封（fēng）口。采用這種方法排除冰堵故障效果最好，但隻適（shì）用於電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故（gù）障。

2、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除（chú）製冷係統（tǒng）各部件的（de）水分。

2髒（zāng）堵故障（zhàng）的排除方法

毛細管（guǎn）髒堵故障（zhàng）的排除方法有兩種：一是（shì）用高壓氮（dàn）氣結合其他方（fāng）法（fǎ）將堵塞的毛細管的髒物吹出，毛細管吹（chuī）通後（hòu），經過對製冷係統內各部件的清洗幹燥後重新（xīn）進行組裝焊接將故障（zhàng）排除。如果毛細管堵塞嚴重，上述方法不能排除故障則（zé）采用（yòng）更換毛細管的（de）方法（fǎ）排除（chú）故障（zhàng），分（fèn）述如下：

1、用高壓氮氣吹出毛細（xì）管中的髒物：割開工藝管放液，將毛細管從幹燥過濾器（qì）上（shàng）焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，並將毛（máo）細管伸直用（yòng）氣焊碳化焰加溫，將管內的髒物碳化，在高（gāo）壓氮（dàn）氣（qì）作用下將毛細管內的髒物吹出。毛細管（guǎn）暢通後，加入四氯化碳100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可（kě）在管道清洗裝（zhuāng）置上用四氯化碳清洗。然後更（gèng）換幹燥過濾