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PPC型(xíng)分式除(chú)塵器
PPC型氣箱脈衝布袋式除塵器本(běn)體分隔成若幹個(gè)箱區(qū),每箱(xiāng)有32、64、96……條濾袋,並(bìng)在每箱側邊出口(kǒu)管道上有一個氣(qì)缸帶動的提升閥.當除塵器過濾含塵氣體一定的時間後(或阻力達到預(yù)先(xiān)設定值),清灰控製器就發出信(xìn)號.第一個箱室的提升閥就開始關閉切斷(duàn)過濾氣流;然後箱室的脈衝閥開(kāi)啟,以大於0.4MPa的壓縮空氣衝人(rén)淨氣室(shì),清除濾袋上的粉塵;當這個動作(zuò)完成後(hòu),提升閥重(chóng)新打開,使這個箱(xiāng)室重新進行過濾工(gōng)作,並逐(zhú)一按上述程序完成全部清灰動作(zuò)
PPC型氣箱脈衝布袋除塵器是(shì)采用分箱室清灰.清灰時,逐箱隔離,輪流進行.各箱(xiāng)室的脈衝和清灰周期由清(qīng)灰程序控製器按事先設定的程序自動連續進行,從(cóng)而保證了壓縮空氣清灰的效果.整個箱體設計采用了進口和出口總管結構,灰鬥可延伸到(dào)進口(kǒu)總管下,使進入的含塵煙氣直接進人已擴大的灰鬥內達到(dào)預除塵的效果.所以PPC型氣箱脈衝布袋式除塵器不(bú)僅能處理(lǐ)一般濃度(dù)的含塵氣(qì)體,且能處理高濃度含塵氣體.
PPC型氣(qì)箱脈衝布袋式除(chú)塵器(qì)特(tè)點
1、本除塵器(qì)采用分室停風脈(mò)衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝布(bù)袋除塵器(qì)和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運(yùn)行穩定可靠,經濟效益好(hǎo).
2、由於采用分室停風(fēng)脈衝噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到(dào)清灰的目的,所(suǒ)以清灰周期延長,降(jiàng)低了清灰(huī)能耗,壓氣耗量可(kě)大為降低(dī).同(tóng)時,除塵濾(lǜ)袋與脈衝(chōng)閥的疲勞程(chéng)度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
3、檢修(xiū)換袋可在不停係統風機,係統正(zhèng)常運行(háng)條件(jiàn)下分室進(jìn)行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性(xìng)能好,牢固可靠(kào).濾(lǜ)袋龍骨采(cǎi)用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵(chén)布袋袋的壽命又便於卸下布袋.
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽(chōu)出骨架後,髒(zāng)袋投入箱(xiāng)體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門(mén)用優良的密封材料,製(zhì)作過(guò)程中以煤(méi)油檢漏,漏風率低.
6、進、出口風道布置緊(jǐn)湊,氣流阻力小.
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