河北LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除（chú）塵（chén）器

一（yī）、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除（chú）塵效率高，運行穩定，性能（néng）可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應（yīng）用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除（chú）塵係統中。

本設（shè）備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了（le）低壓力、短脈衝的噴（pēn）吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性（xìng）漲圈（quān）嵌在（zài）花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接（jiē）觸短暫無汙染。

3、長（zhǎng）濾（lǜ）袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的（de）脈衝除塵器（qì）的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置（zhì）進行單排或雙（shuāng）排組合（hé）。

5、設備傳動部件（jiàn）少（shǎo），維修方便。

二、結構與工作（zuò）原理

LDC型脈衝式除（chú）塵器主要由灰鬥、中箱體、上（shàng）箱體（tǐ）、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（chéng）（見圖）。

含塵氣（qì）體進入中箱體下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰（huī）鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留（liú）在濾袋外表麵，幹（gàn）淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力（lì）不斷上升，當設備（bèi）阻力上升到一（yī）定值時，清灰裝（zhuāng）置在（zài）脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和（hé）定（dìng）壓（yā）兩種，可根據生產（chǎn）需要（yào）選定。清（qīng）灰時，壓（yā）縮空氣以很短的時間按（àn）順序通過脈衝閥，經噴吹管上的（de）噴嘴向濾袋（dài）噴吹，在濾袋（dài）膨脹產生的加速度（dù）和反向氣（qì）流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴（pēn）吹結束（shù）後，濾袋立即恢複（fù）過濾狀態（tài）。

三、產品型（xíng）號與規格

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器（qì）產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排（pái）組合，也可依實際情況進行非標製作。

四（sì）、安裝與調試

1、設備的安裝順序（xù）

（1）除塵器基（jī）礎；（2）底（dǐ）部鋼結構；（3）灰（huī）鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置（zhì）；（7）集氣箱；（8）氣（qì）路係統（tǒng）；（9）脈衝控製（zhì）儀；（10）濾袋；（11）袋籠（lóng）；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式（shì）除塵（chén）器的安裝應符合《袋式除塵器（qì）安裝技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安（ān）裝注意（yì）事項

（1）設（shè）備（bèi）安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量（liàng）檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊（diào）裝要（yào）注意防止變形。箱體和灰（huī）鬥（箱（xiāng）體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝（zhuāng）好後，請避免腳踏（tà），請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋（dài）籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾（lǜ）袋脫落（luò）或（huò）損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管（guǎn）路（lù）內應（yīng）潔淨

（8）設（shè）備安裝完畢後，應（yīng）應對所有需（xū）加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去（qù）水和油。除（chú）塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備（bèi）調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順（shùn）序是（shì）否正確，如（rú）有誤（wù）需（xū）將其進行調整。

（2）噴吹（chuī）用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公（gōng）斤/厘米（mǐ）2。

（3）檢查設備上電機及（jí）機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備（bèi）空（kōng）負（fù）荷運轉調（diào）試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運（yùn）行（háng）調試，要求各（gè）部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟（zhòu）

開機：

1、開機（jī）前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用（yòng）自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進（jìn）出口閥門。

4、啟（qǐ）動風機。

5、啟動生產設備。

停機（jī）：

1、生產設備停（tíng）運5分（fèn）鍾後，停除塵風機，關閉除塵器（qì）進出口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控（kòng）製儀（yí）。

3、停（tíng）除塵器卸灰係統。

4、檢查（chá）除塵設備，填寫運行記錄（lù）。

七、維（wéi）護及保養

1、除塵器投（tóu）入運行（háng）後，應有專人管（guǎn）理，並製定設備操作規（guī）程。操作人員應（yīng）熟悉除塵器工作原理及性能，掌握（wò）調試、維修方法，建立運（yùn）行記錄。

2、定期排放集氣箱內的（de）積水，每班排（pái）汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常（cháng）應（yīng）著重檢查脈衝（chōng）閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥（fá），排出（chū）氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止（zhǐ）發生意外。

4、定期檢查噴吹管口（kǒu）。

5、根據設備運（yùn）行阻力的（de）變化波動，定期檢查設備的運（yùn）行是否正常。

6、定期（qī）觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充（chōng）潤滑油。