浙江LDC型脈（mò）衝袋式（shì）除塵器

LDC型脈衝袋（dài）式除塵器

一、概（gài）述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設（shè）備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電（diàn）力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低（dī）消耗噴吹裝（zhuāng）置，實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便（biàn）。濾袋以縫（féng）在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短（duǎn）暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果（guǒ）好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排（pái）組合。

5、設備（bèi）傳動部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主（zhǔ）要由（yóu）灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝（zhuāng）置及脈衝控製儀等幾部分（fèn）組成（見圖）。

含塵氣體進入中（zhōng）箱體下部（bù），在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵（chén）因（yīn）慣性作用（yòng）落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋（dài）外表（biǎo）麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著（zhe）過（guò）濾時間的（de）延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力（lì）不斷上升，當（dāng）設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控（kòng）製下開始清灰（huī）。清灰控製（zhì）有定時和定壓兩種，可根據生產（chǎn）需要選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間（jiān）按（àn）順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上（shàng）的（de）噴嘴向（xiàng）濾袋噴吹，在濾（lǜ）袋膨脹產（chǎn）生的加速度和反向（xiàng）氣流的（de）作用下，濾（lǜ）袋外表麵上（shàng）的粉塵（chén）脫離濾袋落入灰鬥，粉（fěn）塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋（dài）立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規（guī）格

LDC型脈衝袋式（shì）除塵器產品型號表示：

LDC型袋式（shì）除塵器為方型單機，可（kě）根據處理氣量大小進單排或雙排組（zǔ）合，也可依實際情況進（jìn）行非標製作。

四、安裝與（yǔ）調試

1、設備（bèi）的安（ān）裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底（dǐ）部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集（jí）氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝（zhuāng）應符合《袋式除塵器安裝技術要（yào）求與驗收規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝（zhuāng）注意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴（yán）格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方（fāng）可進（jìn）行下一（yī）步安裝。

（3）設備吊裝要（yào）注意防止變（biàn）形。箱體和灰鬥（箱體）之間連（lián）接應（yīng）嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避（bì）免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直（zhí）放入，不偏斜，以免（miǎn）使濾袋脫落或損壞袋口造（zào）成（chéng）漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組（zǔ）裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑（huá）油處加油（yóu）。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝（zhuāng）置（zhì）要（yào）有壓力表和排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係統是否（fǒu）正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有（yǒu）誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米（mǐ）2。

（3）檢查設（shè）備上電機及機械傳動（dòng）部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正（zhèng）常。

（5）進行設（shè）備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行（háng）阻力的變化調整清灰周期。

五、開機（jī）和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓（yā）縮空（kōng）氣的（de）氣壓應（yīng）保（bǎo）持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設備清灰（huī）正常。開啟除塵（chén）器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停機：

1、生（shēng）產設備停運5分鍾（zhōng）後，停除塵風機，關閉除塵器進出（chū）口閥門。

2、關（guān）閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄。

七、維護及保養

1、除塵器投（tóu）入運行後，應（yīng）有專（zhuān）人管理（lǐ），並製定設備操作規程。操作人員應熟悉（xī）除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期（qī）排放集氣箱內的積水，每班排（pái）汙一次。

3、經（jīng）常檢查除塵器脈衝清（qīng）灰係統（tǒng）是否正常噴吹，如不正常應著重檢查（chá）脈衝閥膜片、電（diàn）磁（cí）閥有無失靈或損壞。更換或維（wéi）修時應關閉氣體截（jié）止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後（hòu）檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據（jù）設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行（háng）是否正常。

6、定期觀察係（xì）統（tǒng）排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停機（jī）檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充（chōng）潤滑（huá）油。