江（jiāng）蘇LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈（mò）衝式除塵器，是一種（zhǒng）除塵效率高，運行（háng）穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設（shè）備具有以下主要特（tè）點：

1、除塵設備采用能效高，低（dī）消耗噴吹裝置，實現（xiàn）了低（dī）壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾（lǜ）袋固定方式（shì）簡便。濾（lǜ）袋以縫在袋口的彈（dàn）性漲圈嵌在（zài）花（huā）板上，拆裝濾袋方（fāng）便，人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可（kě）增長到6米，大（dà）大（dà）突破（pò）了通常認（rèn）為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根（gēn）據處理（lǐ）氣量大小和現（xiàn）場位置進行單排或雙（shuāng）排組合。

5、設備傳動部件少，維修方便。

二、結構（gòu）與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰（huī）鬥、中箱（xiāng）體、上箱體、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風（fēng）板形成的預（yù）除塵室內，大顆粒（lì）粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾（lǜ）袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體經（jīng）袋口從上箱體排出。隨著過濾（lǜ）時間的延長，濾袋上的粉（fěn）塵（chén）層不斷積厚，除塵設備的（de）阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清（qīng）灰裝置在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰（huī）控製有（yǒu）定時和定壓兩種，可根據生產需要（yào）選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間（jiān）按順序通過脈衝閥，經（jīng）噴吹管上的噴嘴（zuǐ）向濾袋（dài）噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流的（de）作用下（xià），濾袋外表（biǎo）麵上的粉塵脫離濾袋落入（rù）灰鬥，粉塵（chén）由卸灰閥排出（chū），噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙（shuāng）排組合，也可依實際情況（kuàng）進行非標製作。

四、安裝與調試（shì）

1、設備的安裝順（shùn）序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥（dòu）；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋（dài）籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除（chú）塵器安裝（zhuāng）技術要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注（zhù）意事項

（1）設備安（ān）裝的場地要求平整（zhěng）、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝（zhuāng）順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安（ān）裝。

（3）設備吊裝要（yào）注意防止（zhǐ）變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後（hòu），請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成（chéng）濾袋脫落。

（5）安（ān）裝袋籠時，應保證袋籠與花板（bǎn）麵垂直放入，不偏斜（xié），以免使濾袋脫落或損壞袋口造成（chéng）漏（lòu）氣。

（6）濾袋不得有（yǒu）任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加（jiā）潤滑油處（chù）加（jiā）油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經（jīng）氣水分離器（qì）脫去水和（hé）油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調（diào）試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順（shùn）序是（shì）否正確，如有（yǒu）誤需將其進行調整。

（2）噴吹（chuī）用壓縮空氣（qì）壓力應保（bǎo）持在1.5-2.5公（gōng）斤/厘米2。

（3）檢查設備上（shàng）電機及（jí）機械傳動部分是否正（zhèng）常（cháng）。

（4）進行（háng）設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常（cháng）。

（5）進行設（shè）備帶負荷運行調試，要（yào）求各部分運行正常，並根據設備運（yùn）行阻力（lì）的變化調整清灰（huī）周期。

五、開機和關機步（bù）驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢（jiǎn）查，壓縮空氣的氣壓應保持在（zài）額定範圍，泄去（qù）氣水分離器和（hé）集氣箱內的凝結水，確認各部件（jiàn）無誤，方準予開機。

2、開動除（chú）塵（chén）器卸灰係統。（機械排灰，用（yòng）自動排灰閥時（shí）免去此步驟）。

3、開啟脈（mò）衝（chōng）控製（zhì）儀，使設備清灰正常。開（kāi）啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生（shēng）產設（shè）備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後（hòu），停除塵風機，關閉除塵器進出口閥門。

2、關（guān）閉脈（mò）衝控製儀。

3、停除塵器卸（xiè）灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄（lù）。

七、維護及保養

1、除塵器投入運行後，應有專（zhuān）人管理，並製定設備操（cāo）作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原（yuán）理及性能，掌（zhǎng）握調試、維修方法（fǎ），建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內（nèi）的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是（shì）否正常（cháng）噴吹，如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中（zhōng）的（de）壓縮（suō）空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管（guǎn）口（kǒu）。

5、根據設（shè）備（bèi）運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑（huá）油。