遼寧LDC型（xíng）脈衝袋式除塵器（qì）

LDC型脈衝袋（dài）式（shì）除塵器

一（yī）、概述

LDC型脈（mò）衝（chōng）式除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能（néng）可靠，維修方便的除塵（chén）設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各（gè）業的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效（xiào）高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴（pēn）吹（chuī）技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝（zhuāng）濾袋方便（biàn），人與濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增（zēng）長到6米，大（dà）大突破了通常認為的脈衝除（chú）塵器的（de）袋長，且（qiě）清灰效果好。

4、占地（dì）麵積小。可根據處（chù）理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設（shè）備傳動部件少，維修方便。

二、結構與工（gōng）作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝置及脈（mò）衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體（tǐ）進入中箱體（tǐ）下部（bù），在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒（lì）粉塵因慣性作用落入（rù）灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到（dào）濾袋，粉塵被阻留在濾（lǜ）袋（dài）外表麵，幹淨氣體經袋口從上箱體排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚（hòu），除塵設（shè）備的（de）阻力不斷上升，當設備阻力上升到一（yī）定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開（kāi）始清灰。清（qīng）灰控製（zhì）有定時和定壓（yā）兩（liǎng）種，可（kě）根據生（shēng）產需要選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴（pēn）吹管（guǎn）上的噴嘴向（xiàng）濾袋噴吹，在濾（lǜ）袋膨脹（zhàng）產生的（de）加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋（dài）落入灰鬥，粉塵由卸灰閥（fá）排（pái）出，噴吹結（jié）束後，濾（lǜ）袋立即恢複過濾狀態。

三、產（chǎn）品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除（chú）塵器為方型單機，可根據處理氣（qì）量（liàng）大小進單排或（huò）雙（shuāng）排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備（bèi）的安裝（zhuāng）順序

（1）除塵器基礎（chǔ）；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥（dòu）；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集（jí）氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾（lǜ）袋；（11）袋籠（lóng）；（12）噴（pēn）吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除（chú）塵器的安裝應符合（hé）《袋（dài）式除塵器安裝技術要求與驗收規（guī）範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地（dì）要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安（ān）裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進（jìn）行下一步安裝。

（3）設備吊（diào）裝要注意防止變形（xíng）。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋（dài）安裝好（hǎo）後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以（yǐ）免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應（yīng）保證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾（lǜ）袋不得（dé）有任（rèn）何損傷。

（7）氣路組（zǔ）裝部分，要求管（guǎn）路內應潔淨

（8）設備（bèi）安裝完畢後，應（yīng）應對所有需加（jiā）潤滑油處加油。

（9）供清（qīng）灰用的壓縮空氣，須經氣水（shuǐ）分離器脫去水和油。除塵器集（jí）氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓（yā）縮空氣壓力應保（bǎo）持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查（chá）設備上電機及（jí）機（jī）械傳動部分是否（fǒu）正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶（dài）負荷運（yùn）行調試，要求各部分運（yùn）行正常，並根據設備運行阻力的變化（huà）調整清灰（huī）周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空（kōng）氣的氣壓（yā）應保持在額定範圍，泄去（qù）氣（qì）水分離器（qì）和集（jí）氣箱內的凝結（jié）水，確認各部件無誤，方準予開（kāi）機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免（miǎn）去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀（yí），使設備清灰正（zhèng）常。開啟除塵器（qì）進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設備。

停機：

1、生產設備停（tíng）運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵（chén）器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器（qì）卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫（xiě）運行記（jì）錄。

七、維護及保養

1、除塵（chén）器投入運行後，應有（yǒu）專人管理，並製定（dìng）設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運（yùn）行記錄。

2、定期（qī）排放（fàng）集氣箱內的積水，每班排汙（wū）一次。

3、經（jīng）常（cháng）檢查除塵器脈衝清灰係統是（shì）否正常噴吹，如不正常應著重檢（jiǎn）查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈（líng）或損壞（huài）。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排出（chū）氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻（zǔ）力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現（xiàn）排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部（bù）分補充潤滑油。