山（shān）東LDC型脈衝袋式除塵（chén）器

LDC型脈衝袋式（shì）除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除（chú）塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能（néng）可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力、建（jiàn）材等各行各業的除（chú）塵係（xì）統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能（néng）效高，低消耗噴（pēn）吹裝置，實現了低（dī）壓力、短脈（mò）衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以（yǐ）縫在袋口的彈性漲圈嵌（qiàn）在花板上，拆裝濾袋（dài）方便，人與濾袋接觸短暫無（wú）汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到（dào）6米（mǐ），大大突破了通常認為的脈衝除（chú）塵器的袋長，且清（qīng）灰效果好。

4、占地麵積小。可（kě）根（gēn）據處理（lǐ）氣量大小和現（xiàn）場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳動（dòng）部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由（yóu）灰鬥、中箱體、上箱體、噴吹裝（zhuāng）置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱（xiāng）體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室（shì）內，大顆粒（lì）粉塵因慣（guàn）性作用落入灰（huī）鬥，含塵氣體沿擋風板（bǎn）向上（shàng）到濾袋，粉塵（chén）被阻留在濾袋（dài）外表麵，幹淨（jìng）氣（qì）體經袋口從（cóng）上箱體排（pái）出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵（chén）層不斷積厚（hòu），除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上（shàng）升到一定值時（shí），清灰裝置在脈衝控製（zhì）儀的控製下開始清灰。清（qīng）灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時（shí），壓縮空氣以很（hěn）短的時（shí）間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴（pēn）吹（chuī），在濾（lǜ）袋膨脹產生的加速（sù）度和反向氣（qì）流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過（guò）濾狀態。

三（sān）、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可（kě）依實際情（qíng）況進行非標（biāo）製（zhì）作。

四、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥（dòu）；（4）中箱體（tǐ）；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集（jí）氣箱；（8）氣路係統；（9）脈（mò）衝控製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合（hé）《袋式除塵器（qì）安裝技術要求與驗收（shōu）規（guī）範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安（ān）裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝（zhuāng）。

（3）設備吊（diào）裝（zhuāng）要注意防止變（biàn）形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不（bú）得漏（lòu）風。

（4）濾袋安裝好後，請（qǐng）避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花（huā）板麵垂直放入（rù），不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋（dài）口造成漏氣。

（6）濾袋不（bú）得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝（zhuāng）完畢後，應應對所（suǒ）有需加（jiā）潤滑油處（chù）加油。

（9）供清灰（huī）用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排（pái）汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝（chōng）清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否（fǒu）正確，如有誤（wù）需（xū）將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及（jí）機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備（bèi）空負（fù）荷運轉調試，要求各（gè）部分運轉正（zhèng）常。

（5）進行（háng）設備（bèi）帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運（yùn）行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機（jī）：

1、開機前應（yīng）對設備進行檢查，壓縮（suō）空氣的氣壓應（yīng）保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離器（qì）和集氣（qì）箱內的凝結水，確認各部件無誤，方（fāng）準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰（huī），用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開（kāi）啟脈衝控（kòng）製儀，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出口閥（fá）門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記錄（lù）。

七（qī）、維護及保養（yǎng）

1、除塵器投入運行後，應有專人管（guǎn）理，並製定設（shè）備操作規程。操（cāo）作（zuò）人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建（jiàn）立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈（mò）衝清灰（huī）係統是否正常噴吹，如不正（zhèng）常應著（zhe）重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損（sǔn）壞（huài）。更（gèng）換或維修時應關閉氣（qì）體（tǐ）截止閥（fá），排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期（qī）檢查噴吹管口。

5、根（gēn）據設備運行阻力的變化波動，定期（qī）檢查設備的運行是否正（zhèng）常。

6、定期觀察係統排放口，如發（fā）現排放口濃度明顯增加，應（yīng）停機檢查。

7、按時（shí）對設備上（shàng）需潤滑部分補充潤滑油。