淄博（bó）LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝（chōng）袋式除塵器

一、概（gài）述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵（chén）效（xiào）率高，運行穩定，性能可（kě）靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶（yě）金、機械、化工、電力、建材等各行各業的除塵係統中。

本設備具有以下主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1、除塵設備采用能（néng）效高，低消耗噴吹（chuī）裝置，實現了低壓力、短脈衝的噴（pēn）吹技術。

2、濾袋固（gù）定方式簡便（biàn）。濾袋以縫在袋口的彈性漲（zhǎng）圈嵌（qiàn）在花板（bǎn）上（shàng），拆裝濾袋（dài）方便，人與濾（lǜ）袋接觸短暫無汙染。

3、長（zhǎng）濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排（pái）組合。

5、設備傳動（dòng）部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈（mò）衝式除塵器主要由（yóu）灰鬥、中箱體、上箱（xiāng）體、噴吹裝置及脈衝控（kòng）製儀等幾部分組成（chéng）（見圖）。

含塵氣體進入中箱體（tǐ）下部，在擋風板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣（qì）體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻（zǔ）留在濾袋外表麵，幹淨（jìng）氣（qì）體經袋口從上箱體排（pái）出。隨著過濾（lǜ）時間的延（yán）長，濾袋上（shàng）的（de）粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到（dào）一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀（yí）的控製下開（kāi）始清灰。清灰控（kòng）製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰時，壓縮（suō）空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上（shàng）的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反（fǎn）向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾（lǜ）袋（dài）落（luò）入灰（huī）鬥，粉塵由卸灰（huī）閥排出（chū），噴吹結束後，濾（lǜ）袋立即恢複過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵器產（chǎn）品型號表示：

LDC型（xíng）袋式除塵器為方型單機，可根據（jù）處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依（yī）實際情況進行非標製作。

四、安裝與調試

1、設備的（de）安裝（zhuāng）順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰（huī）鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀（yí）；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式（shì）除塵器（qì）安裝技術要求與驗收規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求（qiú）平整、基礎（chǔ）牢（láo）固。

（2）嚴格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行（háng）下一步安（ān）裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體）之間連（lián）接應嚴密不得漏（lòu）風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳（jiǎo）踏，請勿壓袋口，以免造成（chéng）濾袋脫落（luò）。

（5）安裝袋籠時（shí），應保（bǎo）證袋籠與花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋（dài）口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要（yào）求管路內應潔淨

（8）設備安裝（zhuāng）完畢後，應應對所有需加潤滑油處加（jiā）油（yóu）。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去（qù）水和（hé）油。除塵器（qì）集（jí）氣裝置要有壓力表和（hé）排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順（shùn）序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用（yòng）壓（yā）縮空氣壓力應保持（chí）在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查（chá）設備上（shàng）電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負（fù）荷運（yùn）轉調（diào）試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設（shè）備帶負（fù）荷運行（háng）調試，要求各部分運行正（zhèng）常（cháng），並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五（wǔ）、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍（wéi），泄去氣水分離器（qì）和集氣箱內的（de）凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械（xiè）排灰，用自動排（pái）灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈（mò）衝控製儀，使設備清（qīng）灰正常。開啟除塵器（qì）進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產設（shè）備。

停機（jī）：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉除塵器進出（chū）口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸（xiè）灰係統。

4、檢查除塵設備（bèi），填寫運行記錄。

七、維護（hù）及保養

1、除塵器投入運行後，應有專人（rén）管理，並製定（dìng）設備操作規程。操作人員應熟（shú）悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積（jī）水，每班排汙一次。

3、經常檢（jiǎn）查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重（chóng）檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣（qì）體截止閥，排出氣集箱中的壓縮（suō）空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管（guǎn）口。

5、根據設備運行阻力（lì）的變化（huà）波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排（pái）放口，如發現排（pái）放口濃度（dù）明（míng）顯（xiǎn）增加，應（yīng）停機（jī）檢（jiǎn）查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。