江西LDC型脈（mò）衝袋式除塵器（qì）

LDC型脈衝袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝式除塵器，是一種除塵效率高（gāo），運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於冶金、機械、化工、電力（lì）、建材等各行各業的除塵係統中（zhōng）。

本（běn）設備具有（yǒu）以下主要特點：

1、除塵設（shè）備采用能（néng）效高，低消耗噴吹（chuī）裝（zhuāng）置（zhì），實現了低壓力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡（jiǎn）便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝（zhuāng）濾袋方便，人與濾袋（dài）接觸（chù）短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大（dà）大突破了通（tōng）常認為的脈衝除（chú）塵器的袋長（zhǎng），且清灰效果好（hǎo）。

4、占地麵積（jī）小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設（shè）備傳動（dòng）部件少，維修方便。

二、結構與工作原理

LDC型脈衝式除塵器主要由灰（huī）鬥、中箱體、上箱體（tǐ）、噴吹裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體進入中箱體下部，在擋風板形（xíng）成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣（guàn）性作用落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在（zài）濾袋外表（biǎo）麵，幹淨氣（qì）體經（jīng）袋口從上箱體排出（chū）。隨著過（guò）濾時間的延長，濾袋上的粉（fěn）塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰（huī）裝置（zhì）在脈衝控製儀的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩種，可根據生產需要選定。清灰（huī）時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生的加速度和反向氣流（liú）的（de）作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾（lǜ）袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出（chū），噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾（lǜ）狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式（shì）除塵器產品型號表示：

LDC型袋（dài）式除塵器為方型單（dān）機，可（kě）根據處理（lǐ）氣量大小進單排或雙（shuāng）排組合，也可依實際情況進行非標（biāo）製作（zuò）。

四、安裝與調試

1、設備的安（ān）裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構（gòu）；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰係統（tǒng）；（6）清灰裝置；（7）集氣（qì）箱；（8）氣路係（xì）統；（9）脈衝控（kòng）製儀；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷（shuā）漆。

LDC袋式除（chú）塵器的安裝應符合《袋式（shì）除塵器安裝技術要求與驗收規範（fàn）》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝（zhuāng）注意事項

（1）設備安裝的場（chǎng）地要求平整、基礎（chǔ）牢固。

（2）嚴格按設備安（ān）裝順序進行，每一（yī）步（bù）都應（yīng）進行質量檢查，確保無（wú）誤（wù）後方可進行下一步安裝。

（3）設備（bèi）吊裝要注意防止變形。箱體和灰鬥（箱體（tǐ））之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安裝好（hǎo）後，請避（bì）免腳踏，請（qǐng）勿壓袋（dài）口（kǒu），以免造成濾袋脫（tuō）落。

（5）安（ān）裝袋籠時（shí），應保證袋籠與花（huā）板麵（miàn）垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋（dài）口（kǒu）造成漏氣。

（6）濾袋不得（dé）有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需（xū）加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水（shuǐ）分離（lí）器脫去水和油。除塵器集（jí）氣裝置要有壓（yā）力表和排汙閥。

3、設備調試（shì）

（1）檢查脈衝清灰係統是否（fǒu）正常噴（pēn）吹（chuī），噴吹順序是否正確，如有誤需將其進（jìn）行調整。

（2）噴吹用壓縮空（kōng）氣（qì）壓力應保持（chí）在（zài）1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常（cháng）。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並（bìng）根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的（de）氣壓應保持在額定範（fàn）圍，泄去氣水（shuǐ）分離器和集氣箱內的凝結水，確認各部（bù）件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免（miǎn）去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀，使設（shè）備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機（jī）。

5、啟動生產（chǎn）設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵風機，關閉（bì）除塵（chén）器進出口閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器（qì）卸灰係統。

4、檢查除塵（chén）設備，填寫運行記錄。

七、維護及保（bǎo）養

1、除塵器投入運行後，應有專人管理，並（bìng）製定設備操作規程。操作人員應熟（shú）悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹（chuī），如不正常應著重檢查脈衝閥膜片、電磁（cí）閥有無失靈或損壞。更換（huàn）或維修時應關閉氣體截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後（hòu）檢修，防止（zhǐ）發生意外（wài）。

4、定（dìng）期檢查噴吹管口（kǒu）。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查（chá）設備的運行是否正（zhèng）常。

6、定期觀察係統排放口（kǒu），如發現排放口（kǒu）濃度明顯增加，應停（tíng）機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。