LDC型（xíng）脈（mò）衝袋（dài）式除（chú）塵器

LDC型（xíng）脈衝袋式除（chú）塵器

一、概述（shù）

LDC型（xíng）脈衝式除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方（fāng）便的除塵設備。可廣泛（fàn）應用於冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業的（de）除塵係統中。

本設（shè）備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓（yā）力、短脈衝的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與濾（lǜ）袋接觸短暫無汙染。

3、長（zhǎng）濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為的脈衝除塵器的袋長，且清灰效（xiào）果好。

4、占地麵積小。可根（gēn）據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙（shuāng）排組合。

5、設備傳動（dòng）部件少，維（wéi）修方便。

二、結構與工作原理

LDC型（xíng）脈衝式除塵器主要由灰鬥、中箱體、上箱體、噴（pēn）吹（chuī）裝置及脈衝控製儀等幾部分組成（chéng）（見圖）。

含塵氣體進入（rù）中箱（xiāng）體下部，在擋風（fēng）板形成的預除塵室內，大顆粒粉塵因慣性作（zuò）用（yòng）落入灰鬥，含塵氣體沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻（zǔ）留在濾（lǜ）袋外表麵，幹淨（jìng）氣體經（jīng）袋口從上箱體排出。隨（suí）著過濾時間（jiān）的延長，濾袋（dài）上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力（lì）上（shàng）升（shēng）到（dào）一定值時，清灰裝置在脈衝控製儀的控製下開（kāi）始（shǐ）清灰。清（qīng）灰控製有定時和定壓兩種（zhǒng），可根據生產需要選定。清灰（huī）時，壓縮空氣以很短的時間按順（shùn）序通過脈衝閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產生（shēng）的（de）加速度和反向氣流的作（zuò）用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落（luò）入（rù）灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複（fù）過濾狀態。

三、產品型號與規格

LDC型脈衝袋式除塵（chén）器產品型號表示：

LDC型袋式除塵器為方型單機，可根據處理氣量大小進（jìn）單排或（huò）雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四（sì）、安裝與調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體；（5）輸灰（huī）係統；（6）清灰裝置（zhì）；（7）集氣（qì）箱；（8）氣路係統；（9）脈衝控製儀；（10）濾（lǜ）袋；（11）袋籠；（12）噴吹管（guǎn）；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式（shì）除塵器安裝技術（shù）要求與驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安（ān）裝的（de）場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴格按設備安裝順（shùn）序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無（wú）誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊（diào）裝要注意防止變（biàn）形。箱體和灰鬥（箱體）之間連接應嚴密不得漏風。

（4）濾袋安（ān）裝好後，請避免腳踏，請勿壓（yā）袋口，以免（miǎn）造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與花板麵垂直放入（rù），不偏斜，以免使濾袋脫落（luò）或損（sǔn）壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得（dé）有任何損傷。

（7）氣路組裝部分，要求管（guǎn）路內應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油（yóu）。

（9）供清灰用的（de）壓縮空氣，須經氣水分（fèn）離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確（què），如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械（xiè）傳動部分（fèn）是否（fǒu）正常。

（4）進行設備空負荷運轉調（diào）試，要（yào）求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行（háng）調試，要求各部分運行正（zhèng）常，並根（gēn）據設備運行阻力的變化調整（zhěng）清（qīng）灰周期（qī）。

五、開機和關機步驟

開機：

1、開機前應對設（shè）備進行檢查，壓縮空氣（qì）的氣壓應保持在額定範圍，泄（xiè）去（qù）氣（qì）水分離器和集氣（qì）箱內的凝結水，確認各部件無（wú）誤（wù），方準予（yǔ）開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機（jī）械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝控製儀（yí），使設備清灰正常（cháng）。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動（dòng）風機。

5、啟動生（shēng）產設備。

停機：

1、生產設備停運5分鍾後，停除塵（chén）風機，關閉除塵器進出口（kǒu）閥門。

2、關閉脈衝控製儀。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫運行記（jì）錄。

七、維護（hù）及保養

1、除（chú）塵器投入（rù）運（yùn）行後，應（yīng）有專人管理，並製定設備（bèi）操（cāo）作規程。操作人員應（yīng）熟悉（xī）除塵器（qì）工作原理及性能，掌握（wò）調（diào）試、維修方法，建立運行記錄（lù）。

2、定（dìng）期排放（fàng）集氣箱內的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵（chén）器脈衝清灰係統是（shì）否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝（chōng）閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關閉氣體截止閥，排（pái）出氣集（jí）箱（xiāng）中的壓（yā）縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行（háng）是否正常。

6、定期觀（guān）察係統排放口，如（rú）發現（xiàn）排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時（shí）對設備上需潤（rùn）滑部分補充（chōng）潤滑油。